机械设备防护罩缺失会造成那种事故?

1、引起机械伤害事故。轴、联轴器等传动装置部位若护罩缺失或未正确使用存在安全隐息，联轴器没有防护罩会引起机械伤害事故。联轴器是一种用于将两轴端部（或轴与回转件）连接在一起以传递转矩的机械装置。

2、电风扇防护罩缺失易引发安全事故 首先，电风扇在工作过程中高速旋转，具有很大的能量，一旦脱离机体，后果不堪设想，所以，在电风扇上有防护罩，起保护作用！其次，电风扇防护罩缺失，容易导致使用者不小心将手指等碰触到风扇扇叶，造成意外伤害 电风扇个人的做法是，一个季度用过了，都会擦拭干净收起来。

3、机械危险源 工厂中的机械设备是主要的危险源之一。未加保护或操作不当的机械设备可能导致夹挤、切割、卷入等伤害。例如，机械传动装置、转动部件以及锋利边缘等，若未设置防护罩或安全护栏，均存在安全隐患。 电气危险源 工厂中的电气系统也是重要的危险源。

机械设备安全防护措施

1、机械安全防护措施主要包括：操作规范化、设置安全防护装置、配备个人防护用品、设备维护和定期检测。 操作规范化。操作规范化是确保机械安全使用的基础。应制定和执行相关操作规程，确保所有操作人员都接受专业培训并熟练掌握操作技能。

2、机械伤害的防范措施是必须正确穿戴个人防护用品、安全检查、正确使用安全装置、按规范安装操作、按要求正确停机。必须正确穿戴个人防护用品 该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴防护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。

3、机械安全防护措施主要包括以下几个方面： 机械设计：在设计机械时，应充分考虑安全因素，避免使用可能对人体造成伤害的设计。例如，应避免使用锐利的边缘，以防止意外划伤。同时，应设置安全防护装置，如机械手臂的防护罩、传送带的止挡器等。 操作规程：制定明确的操作规程，要求操作人员严格遵守。

4、所有可能被操作人员触及或卷入的可动部件，都应安装安全门或防护罩，以保障人员安全。 为了防止机械运动部件超过安全极限位置，应配备可靠的限位保险装置。 对于高速旋转的设备，如离心机、砂轮和大型风扇，必须实施适当的防护措施，以防止操作人员或邻近设备受到伤害。

5、清理机械积料、捅卡料、上皮带腊等作业时，应遵守停机断电挂警示牌制度。 禁止无关人员进入机械作业现场。非作业人员需联系当班人员并采取安全措施后方可进入。 操作机械人员须接受专业培训，掌握设备基础知识，考试合格后持证上岗。

设备运转部位必须安装防护罩,防护网才能使用?

1、防止设备损坏。设备防护网也可以保护机器设备本身，避免物品进入机器内部造成损坏或故障。例如，在钢铁加工机上使用的设备防护网可以阻止金属碎片进入设备内部。符合安全规定。安全是最重要的考虑因素之一，违反安全标准可能导致严重后果。使用设备防护网可以确保符合安全标准，从而避免安全相关的问题。

2、机械设备防护罩安全标准。GB8196-2003《机械设备防护罩安全标准》机械设备防护罩安装要求为所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分。

3、施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。 （5）各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。 （6）手持电动工具必须设触（漏）电保护器。 （7）夜间施工，必须保证足够的照明设施。

4、必须正确穿戴好个人防护用品和用具。操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。

5、运行人员禁止触摸依靠和跨越转动部位，查听机器声音时，要扶好听针指好地点，并躲开转动部位，清扫时严谨打开各种防护罩，注意保护装置。电气设备发生火灾时，必须先断开电源，用灭火器灭火，严禁用水和沙子灭火。

6、经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联 锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。5 防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。6 防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。7 当防护罩需涂漆时，应按GB 6522-86《安全色使用导则》执行。