机械加工制度(机械加工制度有哪些)
发布时间:2024-09-06什么叫加工经济精度?它与机械加工工艺规程制度有什么关系?谢谢
1、所以说所谓经济精度就是在满足使用要求的条件下最低的精度,成本最低,从而达到追求利益最大化的目的。经过我的分析,你也应该能感觉到它跟机加工工艺规程的关系了,工艺规程要根据经济精度来制定。希望我的回答对你有用处。
2、加工经济精度在概念上指的是在常规加工条件下,能够实现的加工精度。这一概念涉及零件加工后实际几何参数(如尺寸、形状和相互位置)与理想几何参数之间吻合的程度。具体来说,加工精度包括以下三个方面: 尺寸精度:指的是零件加工后的实际尺寸与设计尺寸之间的接近程度。
3、拟定零件工艺路线的基础。根据查询中招网信息显示,加工经济精度是指某种加工方法,在正常的机床、刀具、工人等工作条件下,以合适的工时消耗所能达到的加工精度。有关资料表格中列出各种加工方法所能达到的经济精度及表面租糙度,是拟定零件工艺路线的基础,用以从中选择最合适的加工方法和加工设备。
4、指在正常的加工条件下(采用符合质量标准的设备和工艺装备,使用标准技术等级的工人、不延长加工时间),一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。经济精度就是在满足使用要求的条件下最低的精度,成本最低,从而达到追求利益最大化的目的。
5、经济加工精度包括加工尺寸经济精度和加工表面形状、位置经济精度。其含义:在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级工人,不延长加工时间)下,该加工方法所能保证的加工精度。
6、加工误差δ与加工成本C成反比关系。某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值,而应理解为一个范围,在这个范围内都可以说是经济的。
机械加工车间质量管理规章制度考核细则
1、每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检,发现质量问题督促操作工即时返工。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。第三条 产品质量 必须树立“质量第用户至上”的经营理念,保证产品质量。严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、生产任务:车间负责人按公司生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。
4、发现职责以外的故障,予以上报或妥善处理。(5)对经营业务或管理制度提出有效的合理化建议,得到采纳实施,并取得重大成果和显著成绩。(6)为企业取得重大社会荣誉,或其他特殊贡献,足为员工表率。(7)忠于职守,积极负责,不断改进工作,业绩突出。
机械加工型企业薪酬制度如何制定(本人没有制定过薪酬),有哪位可以给一...
1、内部公平指薪酬能够反映出各岗位对公司整体业绩的价值贡献,一般来说,人力资源部需要从三个方面对岗位进行评估:岗位对知识技能的要求岗位对解决问题能力的要求岗位承担责任的大小。人力资源部门利用分析的结果确定薪酬差异范围,并设立岗位薪酬级别阶梯。
2、其次,要确保薪酬制度的公平性和竞争力。公平性是关键,员工应感到付出与回报相符,缺乏信任可能导致积极性下降。具有竞争力的薪酬能吸引优秀员工,降低离职率,而薪酬缺乏竞争力将导致人才流失和资源浪费。企业需根据发展阶段和经济实力灵活调整薪酬制度。
3、薪酬制度一经建立,就应严格执行。在保持相对稳定的前提下,还应随着企业经营状况和市场薪酬水平的变化作相应的调整。由马斯洛需求层次理论我们知道,生理需要是一个人生存的基础。所以在激励员工的过程中,管理者要给员工们提供一套令他们满意的薪酬体系。这对全面使用各种激励方法具有奠基作用。
4、制定与市场相匹配的薪酬策略,有助于吸引和留住优秀人才。在设定薪酬水平时,还需综合考虑公司的战略定位和发展阶段,选择适当的薪酬策略,如领先或跟随市场,并根据员工的不同层次和类型进行区分。同时,分析企业的支付能力,确保薪酬提升带来的效益大于成本,寻找利润与薪酬分配的最佳平衡点。
5、确定薪酬定位策略:根据公司的战略目标和业务需求,明确公司在市场中的薪酬定位策略,是高薪酬、中薪酬还是低薪酬,以及相应的薪酬差异化策略,从而为制定薪酬结构提供指导。
急求机械加工厂仓库管理制度以及流程??
1、做好安全防火、防盗、防爆工作,仓库内严禁吸烟。记账要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都应上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。
2、明确工厂的出勤时间和上班时间额外时间需求,对违反人员进行严历批评或适度的处罚。明确工厂物料领用和退换制度及辅料、工具的申领要求。明确工厂对环境、卫生、物料摆放位置的要求及方法,让每个人都知道该怎样去做。明确每个工件的品质要求及加工时间,把这两个因素与员工的工资挂钩。
3、大宗设备应有专人负责。所有设备应定期保养,每日检查。制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。
4、可以考虑从硬件和软件两方面进行考虑:硬件主要包括设备、场地、物料等;设备一般需要具备车、铣、磨、加工中心、线切割、电火花等加工设备;场地一般需要五百平米以上;物料需要具备必要的材料供应、物流、仓库管理等设施。