机械加工中表面加工方法分析及选择(根据工艺设计手册查出各种加工方法的...

1、表面粗糙度0.8相当于老标准花7；精车、精铰、精拉、精镗、磨削等很好密合的接触面。

2、合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面（Q、P、N、M）及轴肩面（H、G）对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。

3、切削加工方法有车、钻、镗、铣、刨、磨、拉等多种，根据各表面的加工要求，先选定最终的加工方法，再由此向前确定各前续工序的加工方法。决定表面加工方法时还应考虑每种加工方法所能达到的经济加工精度和表面粗糙度。一般集中精力先考虑主要表面、主要技术要求及关键技术问题的加工。

ca6140车床后托架机械加工工艺和夹具设计

1、机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。本课题研究CA6140车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确了具体的技术要求，从而对工件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。

2、CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计为本课题的研究内容，对此研究查阅的大量的资料，首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。

3、CA6140机床后托架的铸造采用的是铸铁制造，其材料是HT150，硬度HB为 1500-200，生产类型为中批量生产，采用铸造毛坯. CA6140车床后托架为铸造件，对毛坯的结构工艺有一定要求：铸件的壁厚应和合适，均均，不得有突然变化.②、铸造圆角要适当，不得有尖角。

请问机械加工工装夹具设计的三要素是什么?

请问机械加工工装夹具设计的三要素是：工装夹具应具备足够的强度和刚度、夹紧的可靠性、良好的工艺性。利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使定位精度达到实际需求。

基准因素，2，自由度因素，3，受力因素，4，成本因素，6，操作性和安全性因素，7，制作简单，8维护方便。如此等等。

合并二种工装为一种 减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。