五金加工五金加工安全操作规程

1、进行1-3分钟的空运转后，若机械有故障，则禁止操作。更换模具前，必须关闭电源，待机械运动部分停止运转后，方可开始安装、调试模具。完成安装调整后，用手试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否紧固，压边圈是否处于合理位置。

2、在进行五金加工操作时，确保员工安全是首要任务。所有员工在进入工作岗位前，需检查自身着装是否符合工作要求，避免穿拖鞋、高跟鞋等影响安全的服装。同时，留长发的员工需佩戴安全帽。保持良好的精神状态，如身体不适，应立即离开岗位并向领导报告。

3、所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向领导反映。

4、在进行五金加工时，需要注意以下几个方面：首先，所有员工在进入工作场所前，必须检查自己的穿着是否符合工作要求。不允许穿拖鞋、高跟鞋或任何可能影响安全的服装。长发的员工应佩戴安全帽。工作时保持正确的姿势，确保有足够的精神状态应对工作。如果感到身体不适，应立即离开工作岗位并向领导报告。

5、精密五金加工操作规范：进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。

机械加工房安全注意有哪些

机械加工房的安全至关重要，防火措施必须严格遵守，确保配备足够的灭火器，定期检查电气线路，避免火灾隐患。防盗措施同样不可忽视，确保门窗坚固，安装监控摄像头，防止贵重工具和材料被盗。此外，加工过程中会产生大量的噪音，为保护工人的听力，需要安装隔音设施，同时定期进行听力测试，确保工人健康。

从事机械加工的人员必须经过专业训练，经安全考核且身体健康，方可独立操作。 3 工作前，操作者必须按规定穿戴好本岗位的防护用品，女工的头发应压入帽内，严禁戴手套操作机床。

面对不同工种的作业环境，机械车间加工作业人员需要根据工作环境的不同选择合适的安全鞋，如锻造车间由于有铁屑、铁渣飞溅就应穿着耐高温安全鞋；机械加工车间发生机械物坠落、尖锐物刺穿鞋底的情况就应穿着防砸防穿刺安全鞋。另外还应根据自己需求穿着合适的安全防护工作服、戴安全帽进行全面防护。

⑦机械集中停放场所，要有防火设施，（如灭火机等消防工具）及防盗措施，并要有专人看守。⑧注意防寒防冻工作。严格换季保养，进入寒冬季节前备好防冻防滑设备。机械采取防冻措施后要悬挂标志（如无水牌），冰冻季节露天存放如未采用防冻液的，注意停机放水工作。

机械车间车床安全操作规程

在操作机械车间的车床前，首要步骤是检查转动和传动部分及防护装置是否完好，然后启动车床空载运行，确认其运行状态良好。记得添加适量的润滑油，确保无任何故障后方可开始加工操作。在装卸卡盘和大型夹具时，务必在车床床面上放置木板以防止滑落损坏床面。

操作前准备 - 检查车床各部件是否正常，包括电源、传动系统、控制装置等。- 确保车床周围工作环境清洁，无杂物堆放，通道畅通。 操作过程注意事项 - 操作人员必须佩戴专业的安全防护装备，如防护眼镜、手套等。- 在启动车床前，确保所有工具、夹具安装牢固，工件夹持稳定。

工作前，按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，试运转五分钟，确认一切正常方可操作。（2）卡盘夹头需上紧，开机时应确保扳手不在卡盘或夹头上。（3）工件和刀具要牢固装夹，刀杆不应过长，转动小刀架需停车，避免碰撞卡盘、工件或划伤手。

车床开动前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好，并低速空载运行几分钟，检查机床运转是否正常。卡盘夹头要卡住、顶牢，工件及工具的装夹要紧固，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。机器运转中，不能测量工件。工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

在启动车床之前，必须仔细检查所有部件和防护装置是否处于良好状态。然后，以低速进行空载运行几分钟，以确保机床运转无异常。 在使用卡盘和夹头时，确保它们已经牢固地卡住和顶牢工件。同时，确保所有装夹工具已经紧固，并将卡盘扳手和套筒扳手放置一边。 机器在运转时，绝不能进行工件测量。

车床的安全操作规程有哪些如下：1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

车床安全操作规程

1、操作前应按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并试运转五分钟，确保无异常后开始操作。（2）夹持工件的卡盘和夹头必须牢固，启动时不得有扳手留在卡盘或夹头上。（3）装夹工件和刀具需稳固，刀杆长度应适当，转动小刀架时需停车，防止刀具接触卡盘、工件或伤手。

2、在启动车床前，必须检查油路和旋转部件是否灵活且正常。启动时，应穿着紧身的工作服，确保袖口紧闭。佩戴防护帽以防止长发卷入，且不允许戴手套操作，切削工件或磨刀时必须佩戴眼镜。 当切削油性能不佳时，应立即更换。更换机床切削油时，必须先停止作业。严禁将不同品牌或不同批号的油品混合使用。

3、操作前准备 - 检查车床各部件是否正常，包括电源、传动系统、控制装置等。- 确保车床周围工作环境清洁，无杂物堆放，通道畅通。 操作过程注意事项 - 操作人员必须佩戴专业的安全防护装备，如防护眼镜、手套等。- 在启动车床前，确保所有工具、夹具安装牢固，工件夹持稳定。

4、在操作车床之前，必须穿戴紧身防护服，确保袖口紧扣，上衣下摆不得敞开。严禁佩戴手套，且在机床旁不得穿戴或脱换衣物，防止绞伤事故发生。长发员工需戴好安全帽，并将辫子放入安全帽内；不允许穿裙子和拖鞋。同时，要佩戴防护眼镜，以防铁屑飞溅伤眼。

机加工的操作规程

1、操作前1 工作前按规定严格使用防护用品，扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。2 应对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后，方可启动。

2、、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过 程中不允许打开防护门。2 、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察 机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切 断电源并及时报告车间领导，不得进行其它操作。

3、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门。加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告车间领导，不得进行其它操作。严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。

4、开机加工 检查刀具是否正确，进给速度调到最小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时集中精神，注意安全，逐步加大进给速度，加冷却液或冷风。工人自检 检查加工部位位置尺寸，确保工件无松动，形状尺寸符合图纸要求，测量并记录数据，确认合格后送检验员检验。

5、钢筋机械必须专人负责，严禁非操作工操作。操作工必须严格执行“十字作业方针”，认真做好维护保养工作。钢筋加工机械操作人员必须经有关部门进行技能培训并取得合格证后，方可上岗。设备使用前必须检查刀片、调直块、成型轴或工作盘等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。

6、装模、调试或拆卸模具需由熟悉机器操作的人员按照规程进行，避免意外发生。工作过程中严禁将身体部位放置在上下模（刀片）之间，以防止安全事故。工作台上严禁放置杂物和工具，以免进入模具或刀口造成伤害。母线加工机可多人操作，但需指定专人指挥生产，确保协调一致。